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        焦爐煤氣絡(luò)合鐵脫硫系統(tǒng)水平衡的控制


        分類:

        科研動態(tài)

        發(fā)布時間:

        2023-08-31 08:41

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        濕法氧化脫硫系統(tǒng)水平衡是保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的一個控制要素,是指保證系統(tǒng)裝置內(nèi)液位的穩(wěn)定。若系統(tǒng)有虧液,則可通過補加除鹽水等進行處理;而當系統(tǒng)有漲液時,這種情況更為常見,則需要進行排液處理。在以氨為堿源的焦爐煤氣HPF法脫硫中,系統(tǒng)水平衡的控制可通過脫硫廢液提鹽或是硫泡沫制酸進行調(diào)控,但系統(tǒng)過多的漲液,則會加大提鹽裝置或是硫泡沫制酸裝置的運行負荷,因此即使配有脫硫液提鹽或硫泡沫制酸的裝置的脫硫系統(tǒng)的水平衡也是需要時刻關(guān)注的。

        而近年來,越來越多的HPF法脫硫裝置逐步更換使用高硫容,高選擇性和高脫硫凈化度的絡(luò)合鐵催化劑,絡(luò)合鐵技術(shù)的使用可從源頭可控制脫硫廢液的排放,系統(tǒng)不需要配套脫硫液提鹽或是硫泡沫制酸裝置,因此系統(tǒng)水平衡的控制顯得尤為重要,也更為困難和嚴格。

         

         

        如上圖所示,對使用絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)的,以氨為堿源的焦爐煤氣濕法氧化脫硫系統(tǒng)而言,脫硫系統(tǒng)有多種進液途徑。主要如下:

        1)脫硫前工段煤氣帶水。焦爐煤氣進脫硫塔前煤氣溫度在25℃左右,負壓低些,正壓可能高些,但無論是正壓脫硫還是負壓脫硫,焦爐煤氣經(jīng)過初冷器或是脫硫前的預冷塔后,基本轉(zhuǎn)變?yōu)楹柡退拿簹?,溫度越高,所含飽和水量也越高?/span>

        2)補充的氨水。氨水作為堿源,大量水補充至脫硫系統(tǒng)。

        3)反應產(chǎn)生的水。

        4)煤氣水封罐冷凝液。一般在煤氣脫硫塔前后均設(shè)置有水封罐,水封罐的冷凝水回收利用至脫硫系統(tǒng)。

        5)補充的催化劑帶水。補充的催化劑為液體和以除鹽水溶解的固體催化劑同樣增加了系統(tǒng)的進液量。

        6)再生空氣帶水。無論是高塔再生空氣還是噴射再生空氣基本為室溫下含飽和水空氣。

         

        而對于系統(tǒng)出液方式,相對較少,包括如下:

        1)脫硫后煤氣帶水。氨法脫硫系統(tǒng)脫硫液溫度在35~40℃,到冬季脫硫液溫度可能低些,由于脫硫液溫度較進脫硫塔煤氣溫度高些,煤氣經(jīng)過脫硫后為升溫過程,脫硫后更高的煤氣可攜帶更多的飽和水出系統(tǒng)。

        2)硫膏帶液。脫硫系統(tǒng)產(chǎn)出硫膏,硫膏含水在30%左右;但若硫泡沫為連續(xù)熔硫處理,清液返回脫硫系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)基本不會因為硫泡沫的處理而增加系統(tǒng)液體的帶出。

        3)再生空氣帶水。再生空氣和脫硫液接觸,一般為溫度的上升,可攜帶更多的飽和水出系統(tǒng),由于再生空氣相對較少,攜帶水量相對不多。

         

        由以上簡單分析可知,對于使用絡(luò)合鐵技術(shù)的焦爐煤氣濕法氧化脫硫系統(tǒng)而言,為保證系統(tǒng)的水平衡,可在如下方面做注意和調(diào)整:

        1)需要保證脫硫前后的一定的煤氣溫差。在按工藝要求保證脫硫前煤氣溫度的情況下,若系統(tǒng)有漲液,則可以適當提高脫硫液溫度,但也應注意過高的溫度對脫硫液揮發(fā)氨濃度和后續(xù)硫銨系統(tǒng)的影響。

        2)蒸氨塔出來的氨水補充至循環(huán)氨水槽,可大大避免系統(tǒng)的漲液。氨水補充至循環(huán)氨水槽后,系統(tǒng)所需的氨由煤氣帶入了系統(tǒng)。

        3)水封罐冷凝液一般帶有一定的氨,煤氣水封罐冷凝液可選擇補充至剩余氨水槽,進一步減少了系統(tǒng)液體的進入。

        4)若日常補充的催化劑有固體,需要水溶,可盡量選擇干凈的脫硫液代替除鹽水進行溶解后補充。


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